<p>概述<br>
煙道擋板門是脫硫裝置進入和退出運行的重要設備，分為煙氣脫硫（FGD）主煙氣擋板（包括原煙道擋板門和凈煙道擋板門）和旁路煙氣擋板。<br>
在脫硫系統正常運行的情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經FGD系統入口擋板門至升壓風機后，再由煙氣換熱器降溫進入吸收塔，脫硫后的煙氣被煙氣換熱器加熱到80℃左右，經 FGD出口煙道擋板門進入煙囪。<br>
FGD 系統設有旁路煙道，內設旁路擋板門，當 FGD 系統檢修、維護或煙氣工況異常時煙氣由旁路煙道直接排入煙囪以確保脫硫系統的安全。電廠與脫硫島之間的隔離和連接是通過煙氣系統中煙道擋板門的啟閉來實現的，擋板門在保證鍋爐及脫硫系統正常穩定運行及系統設備安全方面起著至關重要的作用。</p>
<p>擋板門系統組成<br>
每套 FGD 脫硫擋板系統由進、出口擋板門和旁路擋板門，共用一套密封空氣系統（包括電加熱器）組成。每套密封空氣系統包括兩臺（一運一備）密封風機和一臺電加熱器，以及相關的風門（閥門）、風機出口消聲器、補償器（膨脹節）、 逆止門等。<br>
原煙道擋板門和凈煙道擋板門<br>
用于 FGD 系統檢修及出現異常時隔離煙氣。為保證檢修人員安全，應配備密封氣裝置，以保證煙氣不泄漏。原煙道擋板門材料選擇應考慮耐原煙氣腐蝕，耐原煙氣高溫使用。凈煙氣擋板應考慮凈煙氣腐蝕，材質選擇一般為：碳鋼襯316L，2205，1.4529等合金材料。原煙道擋板門與凈煙氣擋板在不通密封風的使用情況下密封效果不低于5%，在通密封風使用情況下密封效果應不低于2%.</p>
<p>旁路擋板門<br>
用于 FGD 系統旁路煙道。為保證檢修人員安全，應配備密封氣裝置，以保證煙氣不泄漏。旁路擋板門材料一面應考慮耐原煙氣腐蝕，耐原煙氣高溫使用，另一面應考慮凈煙氣腐蝕，材質選擇一般為：碳鋼襯316L，2205，1.4529等合金材料。旁路擋板門在不通密封風的使用情況下密封效果不低于5%，在通密封風使用情況下密封效果應不低于2%.旁路擋板門應具有快開與快關功能，開關時間應不低于25S。</p>
<p>密封風系統（可設置無）<br>
每套 FGD 配有兩臺密封風機（一運一備），設有一臺控制柜，且兩臺風機互為聯鎖。另有一加熱密封風的電加器，配有單獨的控制柜，且和風機聯鎖。用來不間斷向擋板門提供密封風。</p>
<p>單套FGD 設備清單<br>
進口煙氣擋板及配套驅動裝置 1 套<br>
出口煙氣擋板及配套驅動裝置 1 套<br>
旁路煙氣擋板及配套驅動裝置 1 套<br>
密封風機及配套電機（帶防護罩） 2 套<br>
密封風機成套控制柜（一控二） 1 臺<br>
電加熱器1 臺 電加熱器成套控制柜 1 臺<br>
密封風機出口消聲器 2 件<br>
密封風機出口膨脹節及方圓節 2 件<br>
密封風機出口逆止門 2 件 <br>
密封風擋板門入口隔斷閥 3 件 <br>
儀表及安裝附件 2 套</p>
<p>選購須知<br>
煙氣檔板門規格中的寬(W)或高(H)是指框架的內邊尺寸，厚度(D)是指關閉擋 板風門兩安裝法蘭面間的長度尺寸。可按用戶要求設計煙氣檔板門的寬(W)高(H)厚 (D)尺寸。煙氣檔板門在管路布置中，一般情況下應保持葉片主軸在水平位置。在 訂貨時須提出使用工況參數：<br>
a) 接口尺寸；<br>
b) 結構強度設計壓力（P）Pa；<br>
c) 工作壓力上限（P）Pa； d) 工作溫度上限（t)℃； e) 工作介質；<br>
f) 管路方向（水平/垂直）；<br>
g) 用途；<br>
h) 驅動方式；<br>
i) 啟閉速度（全行程時間）；<br>
j) 材質要求。</p>
<p>擋板的結構原理<br>
a) 擋板門為葉片結構，每個擋板葉片四周設有不銹鋼密封片。對于雙密封片結構或雙百葉窗結構，當擋板門關閉時，在雙密封片或雙百葉窗間注入密封空氣，以達到有效隔絕前后介質的目的。<br>
b) 擋板的啟閉靠電動（或氣動）執行器通過連桿機構來執行，連桿機構可為球關節。<br>
c) 設有開關定位連鎖裝置及外接行程開關，保證動作的可靠和有效預防誤操作。</p>
<p>擋板門結構組成<br>
a) 框架<br>
b) 葉片<br>
c) 密封片<br>
d) 軸封裝置 e) 軸承裝置 f) 連桿機構<br>
g) 電動（氣動）執行機構<br>
h) 密封空氣入口閥<br>
i) 定位裝置<br>
j) 排氣、測壓管等</p>
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